Negli ultimi anni Alphacam ha potenziato molto l’algoritmo e le funzioni di Nesting per l’ottimizzazione del materiale ed ha implementato un nuovo ambiente di Reports completamente personalizzabile.
L’algoritmo di calcolo del nesting è stato reso molto più rapido (fino al 90% in meno di tempo di calcolo) e più valido (fino al 10% di sfrido in meno). Le funzioni sono state potenziate per meglio gestire l’ottimizzazione dei percorsi utensili. E’ stato inoltre introdotto il nuovo ambiente di Report per poter creare stampe riassuntive personalizzate e generare etichette identificative anche con BarCode.

NESTING:

Un potente algoritmo di nesting permette di ottenere il miglior incastro delle sagome su pannello per ottimizzare il consumo del materiale.
I settori interessati vanno dalla lavorazione della lamiera, legno (lamiere, pannelli per arredamento, fusti per salotti ecc.) alla lavorazione della plastica e del marmo.

Le sagome compatibili sono sia rettangoli che forme libere, anche con eventuali scassi interni che vengono utilizzati dal sistema per l’incastro di ulteriori sagome.

Gli elementi da ottimizzare possono essere selezionati direttamente a video o tramite una distinta di taglio con l’elenco dei file e le relative quantità.
E’ possibile selezionare sagome complete di percorsi utensili o semplici geometrie a cui verra’ associata la tecnologia di lavorazione a nesting eseguito.
Per i pannelli in legno, l’orientamento nel senso vena viene gestito dichiarando per ogni pezzo i gradi di rotazione ammessi.

OPZIONI DI NESTING:

Le opzioni ed i parametri disponibili nella procedura di nesting sono molteplici ed utilizzabili a seconda delle specifiche esigenze per ottenere il miglior risultato di sfruttamento del materiale e di ottimizzazione delle operazioni di taglio.
Sono impostabili a piacere le minime distanze tra i pezzi o dal bordo del pannello ed i tempi massimi di calcolo per accelerare la generazione del risultato o migliorare il grado di ottimizzazione.

UNISCI PERCORSI PER TAGLIO UNICO:

Questa opzione permette di unire i percorsi di taglio di tutti i pezzi (eseguiti con stesso utensile) al fine di creare un percorso unico senza uscite dal pannello e spostamenti in rapido tra un pezzo e l’altro.
Il vantaggio è notevole in termini di tempo complessivo di lavorazione.

MINIMIZZA CAMBIO UTENSILI:

In presenza di pezzi con operazioni multiple il sistema si preoccupa, a fine nesting, di raggruppare le lavorazioni con utensili uguali in modo da ridurre al minimo i cambi utensili.

NON OTIMIZZARE ALL’INTERNO DEI PEZZI:

Opzione che permette di scegliere se il materiale di scarto ricavato da sfinestrature interne ai pezzi puo’ essere recuperato o meno per l’incastro di altri pezzi più piccoli.

REPORTS ED ETICHETTE:

Uno specifico ambiente di Report integrato in Alphacam permette all’utente di personalizzare le stampe secondo le proprie necessità.
Per velocizzare il lavoro, l’utente può inoltre richiedere la creazione immediata e contemporanea di quattro differenti documenti di report.

REPORTS:

Le informazioni inseribili nel documento sono tutte quelle a disposizione in Alphacam come le informazioni tecnologiche (tipo di utensile, sagoma, diametro, correttore ecc.) e delle operazioni (tipo di lavorazione, velocità, profondità, tempi ecc.). La creazione delle immagini di anteprima del pezzo e degli utensili è automatica ed integrabile nei propri modelli. L’impaginazione e’ libera su qualsiasi formato e dimensione e l’esportazione già prevista nei più diffusi formati di file: pdf, jpg, xls, csv, rtf.

ETICHETTE:

Per esigenze di etichettatura dei pezzi, soprattutto legate al nesting, il sistema è in grado di identificare automaticamente i singoli pezzi con le relative informazioni: nome, quantità nella singola lastra, quantità totale nel nesting ecc. e di creare i singoli file etichetta. Il documento può essere corredato dal report riassuntivo di ogni singola lastra, con anteprima ed elenco pezzi.